地址:山西陽泉盂縣西白水工業(yè)園
區(qū)
雙金屬耐磨錘頭是應用于破碎機上的部件,工作的對象就是一些質地比較堅硬的石頭等物質,所以對于錘頭的質量要求非常高,否則,錘頭不結實,耽誤工作進度不說,還要頻繁的更替,造成成本增加,而雙金屬耐磨錘頭的使用就避免了這樣的問題。
我公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨錘頭相比于高錳鋼錘頭,耐磨性更強。采用獨有的專利技術和工藝生產(chǎn),使用壽命更長。有效解決了雙合金復合金屬結構的致密和復合耐磨層的硬度,采用兩種合金的離心式壓力復合鑄造粘力已完全達到要求。錘頭部分采用超高硬度合金材料,具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長,錘柄抗裂性更強。雙合金復合錘頭耐磨性是高錳鋼的3-6倍,被廣泛應用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)。
我們都知道錘頭在使用過程中會磨損,該怎樣減少錘頭的磨損與增加其使用的壽命,下面是整理的一小部分關于雙金屬錘頭使用方法及注意事項:
第一、雙金屬錘頭在使用過程中一定要早翻面。第一次使用雙金屬錘頭擊打部位截面的三分之一,之后在使用三分之二。這樣既能防止雙金屬錘頭磨損過多形成銳角而發(fā)生斷裂;又能使雙金屬錘頭的磨損面與物料的擊打角度盡可能的接近垂直,使重度摩擦變?yōu)閾舸蜉p度摩擦。
第二、盡量多篩選少磨損。破碎機多增篩子數(shù)量,在其之后多加皮帶輸送將大塊物料再送回到破碎機;把石廢料、粘土和雜質等排除外,別做無用功;這樣也就減輕了機器腔內的壓強,同樣能減少雙金屬錘頭的磨損。
第三、水氣、粘性土、多余渣質、皮毛雜草等都會影響物料的流動、變滑和變稠;進而緩沖雙金屬錘頭的破碎能力,擁堵篩孔、增強機器壓力、排出廢料不暢;該磨損是相當驚人的。潮濕狀態(tài)下的磨損是干燥狀態(tài)磨損的十倍,這在球磨機的研磨體系中已得到行業(yè)公認。
第四、喂料必須保證均衡,順暢;進出物料通暢、通順、通風;以確保破碎腔內不會積壓物料。否則雙金屬錘頭將掩埋在積壓的物料中工作,增加錘頭的磨損及磨損系數(shù);破碎腔內的壓力也會逐步增大、增強,排料只能靠錘頭的運動擠壓,從各方面增加了雙金屬錘頭的磨損。
第五、錘頭前沖、物料后走,行成“分水”的運動狀態(tài)會將物料向破碎腔兩邊擠壓,造成錘頭的倆端比中間錘頭要磨損厲害,同時也加快了破碎襯板的磨損度。所以可以用錘墊環(huán)將邊錘頭靠邊安裝。
第六、篩孔的大小與形狀調整也是很有講究的,要結合物料礦石的晶體組織結構進行選擇;無篩板比有篩板要漏料快,長條型篩孔漏料比方孔型快,方孔型篩板比圓孔型快。
第七、雙金屬錘頭與篩板之間的間隙也是要注意調整的,長、短搭配可以增加效率。
第八、有時加快或調整雙金屬錘頭的運轉速度,也可以起到改變摩損部分以減少磨損的作用。